噴涂工藝要求：
1.噴涂用的壓縮空氣應清潔、干燥，壓力不得低于0.4MPa。
2.噴涂距離為100～200mm，噴盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。
3.噴移動速度，以一次噴涂厚度達到25～80μm為宜。
4.各噴涂帶之間應有1/3的寬度重疊，厚度應盡可能地均勻。
5.各噴涂層之間的噴走向應相互垂直，以交叉覆蓋。
6.涂層表面溫度降到70℃以下時，再進行下一層噴涂。
工業技術升級，工況要求保護嚴格，涂層能為防磨耐腐蝕基體提供具有高耐磨性、抗沖擊、耐酸堿、耐高溫、線膨脹系數高的保護涂層，耐高溫防腐涂層可以涂刷在管道、化工設備、倉儲、窯爐、污水等上很好的保護基體，延長基體的使用壽命，涂層性能耐磨防腐性能高于普通材料。
在工業環境中，高溫耐磨防腐涂層用于防止氣蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環境中各類物體上，例如在輸煤機長時間受到煤的摩擦撞擊，機械的長時間震動摩擦，風機葉片的摩擦損耗，路面重型機械的擠壓摩擦，風沙中的設備，煙道中的金屬等等都能起到防護作用。
頭盔作為一種安全防護品在我國已經有20多年的發展歷史，近年來已有多家頭盔生產廠的產品進入國際市場。為了提高產品的競爭力，不但要求具有符合的頭盔安全帽自動噴涂線全防護性能，還要求有優良的外觀和戶外耐久性。同時作為與摩托車、越野車相配套的安全防護品，頭盔-般采用與汽車涂裝相近性能及外觀的涂料。
頭盔安全帽自動噴涂線:在線噴涂，，產量大;噴涂與烘烤-體化,省人力;噴參數數字化管理，不需要噴油技I;噴涂區域無塵級別可達萬級,產品合格率好，品質穩定。摩托車頭盔、自行車頭盔、兒童頭盔、越野頭盔、防盔等頭盔自動噴涂線工藝流程:
(1)準備工序成型殼子經1次水磨- +1次底涂烘干→1次膩子→2次水磨- +2次底涂- +烘干→2次膩子-→3次水磨→中涂- 烘干→3次膩子→4次水磨-干磨→溶劑洗滌。
(2)涂裝工序除塵布擦拭- +人工上線- +預熱- +靜電除塵-色漆- +加熱流平- + 罩光漆- +流平- +熱風表干- +人工下線- -烘干檢查-→修補- +成品
頭盔自動噴涂線構成:人工上下件、自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設備、無塵噴涂室、漆霧排除系統、恒溫恒濕送風系統、均壓箱、產品表面流平、烘干隧道爐、自然風冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等;
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